1）溫濕度環境試驗設備的生產是一個持續了幾十年的機械制造行業，其基本技術（如制冷，加熱）已經成熟。但是隨著工業技術的進步和發展，很多新的應用技術不斷被引入到環境試驗設備中，如計算機技術、模糊控制理論、多箱同步運行等，因此，很難給制造廠家下一個孰優孰劣的武斷性結論。各個生產廠家積幾十年的制造經驗所生產垢設備都是可以使用的，其工作原理、所應用的技術，甚至結構、材料等都有很多相似之處。只要生產廠家管理精細，以質量認真負責（如通過ISO9000論證），其產品都有存在的條件和使用的價值。
　　
　　2）國內國外的環境試驗設備雖然工作原理、應用技術等基本相同，藥品穩定試驗箱但在下述三個方面仍存在差距，造成國內生產的環境試驗設備使用中故障率高，性能指標的持續保證期比國外短。
　　
　　a）元器件、部件的質量相對較差，尤其是制冷壓縮機組、膨脹
　　
　　閥、主通路電磁閥及控制系統的電子元器件。國內生產的環境試驗設備的故障中，多數是由元器件、部件的質量及使用壽命而引發的。
　　
　　b）生產工藝相對落后。生產工藝及設備，包括施工人員的技術水平，對產品的使用壽命影響較大。如制冷系統中管道布置涉及運轉中管道的諧振，制冷劑流程中的沿程損失，維修物方便性，壓縮機油的全程回收流暢等。再如管路的焊接工藝及質量，管路清洗及檢漏技術等。生產的設備（如數控變板、數控彎管、充氮保護焊機等）可以用錢很快買到，但生產工藝卻是一個長期的經驗積累過程，不可一鞠而蹴。

c）生產過程的質量控制。國內生產過程的質量控制遠不如國外公司那么嚴格，因此設備的隱患較多。這些隱患在使用中會逐漸暴露而形成故障。生產過程的質量控制與生產廠家的管理水平、生產習慣有關，通過ISO9000的論證是生產過程質量控制走上規范化的一個標志。